工業(yè)清洗劑配方與制作/工業(yè)清洗劑保存
工業(yè)清洗劑是指用于去除金屬表面油污、氧化物、腐蝕產(chǎn)物、焊渣等的化學(xué)品。工業(yè)清洗劑的配方和制作對(duì)于清洗的質(zhì)量和成本有著重要的影響。
一般而言，工業(yè)清洗劑主要由表面活性劑、緩蝕劑、螯合劑、助劑和水等組成。
1.表面活性劑
表面活性劑是工業(yè)清洗劑中最重要的組成部分之一，它在清洗作用中發(fā)揮著決定性的作用。常見(jiàn)的表面活性劑有非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和陽(yáng)離子表面活性劑等。選擇不同的表面活性劑要根據(jù)油污的特性和清洗物的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。比如，非離子表面活性劑對(duì)于水溶性有機(jī)物較好，而陰離子表面活性劑對(duì)于水不溶性油脂較好。
2.緩蝕劑
緩蝕劑的作用是抑制金屬表面的腐蝕反應(yīng)，保護(hù)金屬不受損。常用的緩蝕劑有硝酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽等。選擇緩蝕劑時(shí)要考慮到清洗物的金屬材質(zhì)和清洗劑的pH值等因素。
3.螯合劑
螯合劑的作用是與金屬離子結(jié)合，形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，從而使金屬離子失去活性，不產(chǎn)生腐蝕或沉積。常用的螯合劑有EDTA、DTPA等。
4.助劑
助劑是清洗劑中的輔助成分，它能夠提高清洗劑的性能，包括減小表面張力、改善沉淀性能、促進(jìn)清洗液的分散和溶解等。常見(jiàn)的助劑有堿性物質(zhì)、界面活性劑等。
5.水
水是最主要的成分，對(duì)于清洗劑的質(zhì)量有著決定性的重要性。一般情況下，清洗液的pH值要保持在7-9之間，這樣能夠最大程度地保證清洗的效果和金屬表面的保護(hù)。
制作工業(yè)清洗劑的方法主要包括以下幾點(diǎn)：
1.配方
首先需要根據(jù)清洗的需要，選擇適合的配方，包括表面活性劑、緩蝕劑、螯合劑、助劑和水等成分的比例。
2.加熱
將配方中的一定量水加熱到一定溫度，然后分別加入其他成分，攪拌均勻。
3.調(diào)整pH值
根據(jù)需要調(diào)整清洗液的pH值，保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。
4.檢驗(yàn)沉淀
清洗液經(jīng)過(guò)攪拌后，需要靜置一段時(shí)間，觀察是否會(huì)有沉淀，如果有則需要加入適量的助劑。
5.濾液
將沉淀物過(guò)濾掉，得到清洗液。
總之，工業(yè)清洗劑的配方和制作對(duì)于清洗的效果和質(zhì)量有著決定性的作用，需要根據(jù)清洗物的材質(zhì)和清洗劑的性能進(jìn)行合理的選擇和調(diào)配。
工業(yè)清洗劑是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中廣泛應(yīng)用的一種清洗劑，能有效地去除生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的污垢、油漬等。下面我們介紹一種常用的工業(yè)清洗劑配方和制作方法。
配方：
1.堿性清洗劑配方：主要成分為堿性物質(zhì)，如氫氧化鉀、碳酸鈉、堿金屬磷酸鹽等。其中氫氧化鉀和碳酸鈉的比例為1:3，堿金屬磷酸鹽為0.5%。
2.酸性清洗劑配方：主要成分為酸性物質(zhì)，如鹽酸、硝酸、乙酸等。其中鹽酸和硝酸的比例為1:2，乙酸為0.5%。
工業(yè)清洗劑制作方法：
1.堿性清洗劑制作方法：
?。?）將氫氧化鉀和碳酸鈉放入一個(gè)容器中，加入適量的熱水，攪拌至溶解。
?。?）將堿金屬磷酸鹽放入另一個(gè)容器中，加入適量的熱水，攪拌至溶解。
?。?）將步驟（1）和步驟（2）混合，攪拌均勻后即可。
2.酸性清洗劑制作方法：
?。?）將鹽酸和硝酸放入一個(gè)容器中，加入適量的熱水，攪拌至溶解。
（2）將乙酸放入另一個(gè)容器中，加入適量的熱水，攪拌至溶解。
?。?）將步驟（1）和步驟（2）混合，攪拌均勻后即可。
以上制作出的清洗劑均應(yīng)在室溫下儲(chǔ)存，如需使用時(shí)可將其稀釋后使用。使用時(shí)應(yīng)注意安全，避免接觸皮膚和眼睛。
一些清洗劑的pH值并不固定，具體應(yīng)用場(chǎng)合還需根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整。如需要使用酸性清洗劑來(lái)清洗金屬表面，pH值需控制在1.5~2.5之間。而如果要清洗電器設(shè)備，則需要使用pH值在7~9之間的清洗劑。
廣泛應(yīng)用于各種表面處理工藝：
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝：包括CNC后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，電鍍前處理，PVD前處理，陽(yáng)極前處理，研磨液，切削液，拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于CNC加工后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，工序間表面防護(hù)，加工切削時(shí)冷卻潤(rùn)滑，零部件表面退脫等。
在機(jī)械零部件制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于原材料防氧化，加工切削冷卻，工序后清洗，研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于各加工后環(huán)節(jié)清洗，CNC加工后清洗，拋光后清洗，絲印后清洗，鋼化后清洗，鍍膜后清洗，絲印后脫墨...
汽車制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于沖壓后清洗，金屬表面除油脫脂，金屬磷化前的表調(diào)，金屬表面磷化，金屬表面磷化后電泳涂料，車身車架工序間的防銹處理...
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