防銹劑常見(jiàn)問(wèn)題解答
防銹劑分為長(zhǎng)期防銹劑和短期防銹劑。當(dāng)然，防銹時(shí)間不僅與防銹劑本身的成分密切相關(guān)，還與防銹工件在防銹前是否清洗、涂防銹劑后是否干燥、是否有外包裝密切相關(guān)。簡(jiǎn)單地做小實(shí)驗(yàn)，取金屬制品，表面清潔的地方明顯比不清潔的防銹效果好。因此，為了達(dá)到更好的防銹效果，建議用戶在噴涂防銹劑前清洗防銹工件。如果條件達(dá)不到，可以適當(dāng)提高防銹劑的使用濃度和使用量。主要原因是金屬表面粗糙度金屬材料本身的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)與金屬表面接觸的溶液的構(gòu)成和ph值環(huán)境溫度和濕度與金屬表面接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。
防銹物的表面預(yù)處理方法有兩種，一是表面清潔。二是表面干燥。
表面清潔是指在使用金屬防銹劑之前，必須清洗防銹劑，對(duì)今后的防銹效果有很大影響。
表面干燥越干燥防銹效果越好。如果表面有少量的水分，可以使用脫水防銹劑。清洗干凈后，可以用過(guò)濾干燥的壓縮空氣吹干。
防銹劑的防銹時(shí)間因使用比例而異，有1-3年的防銹時(shí)間，當(dāng)然防銹時(shí)間長(zhǎng)的價(jià)格相對(duì)較高，防銹時(shí)間長(zhǎng)的一般是油性防銹劑，使用透明快干膜的防銹劑也會(huì)給表面帶來(lái)劑感?？紤]到上述特點(diǎn)，如果防銹時(shí)間要求較短，性價(jià)比較高，可以使用水性防銹劑，如果工件使用后要求洗，也可以選擇水性防銹劑。
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廣泛應(yīng)用于各種表面處理工藝：
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝：包括CNC后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，電鍍前處理，PVD前處理，陽(yáng)極前處理，研磨液，切削液，拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于CNC加工后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，工序間表面防護(hù)，加工切削時(shí)冷卻潤(rùn)滑，零部件表面退脫等。
在機(jī)械零部件制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于原材料防氧化，加工切削冷卻，工序后清洗，研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于各加工后環(huán)節(jié)清洗，CNC加工后清洗，拋光后清洗，絲印后清洗，鋼化后清洗，鍍膜后清洗，絲印后脫墨...
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