銅材鈍化劑介紹
銅及銅合金零件表面極易變色和腐蝕,特別是具有嚴(yán)格尺寸要求的零件和機(jī)構(gòu)元件,問題更為嚴(yán)重,這是由于銅元素的最外層電子軌道為非飽滿的穩(wěn)定狀態(tài)，容易失去1、2個電子而被氧化。
為了解決上述問題,各公司普遍采用鈍化工藝。它的主要的作用是與銅材基體反應(yīng)在銅材表面形成一層納米級的鈍化膜，從而起到對銅材基體進(jìn)行保護(hù)（防止銅原子與空氣中的腐蝕介質(zhì)反應(yīng)生成氧化銅、硫化銅等等腐蝕產(chǎn)物），使其不氧化不變色，獲得更長久的美觀精致的外觀與穩(wěn)定的使用性能。
鈍化工藝屬于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處,一般是指在沒有外加電流作用下,依靠金屬溶液界面上的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)形成化合物膜層。鈍化時零件表面層原子在適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)中與介質(zhì)內(nèi)的陰離子發(fā)生某些反應(yīng)：
所以鈍化工藝是一種人為的控制金屬表面腐蝕過程,從而在表面生成一層結(jié)合牢固、不溶于水或所用介質(zhì)、具有某些特性的化合物薄膜。為方便起見,常常根據(jù)形成轉(zhuǎn)化膜所采用的介質(zhì)對轉(zhuǎn)化膜處理進(jìn)行命名。就銅和銅合金鈍化而言,可分為鉻酸鹽鈍化和非鉻酸鹽鈍化兩大類
亞光環(huán)保銅材鈍化劑是一種環(huán)保工業(yè)化學(xué)鈍化液，銅材鈍化液不添加鉻離子等重金屬和亞硝酸等受控物質(zhì)。使用使用銅材鈍化液鈍化后,不會影響導(dǎo)電與焊接性能，不改變工件表面外觀、顏色、光澤、尺寸等，超長的抗腐蝕防氧化性能，可自然存放半年至八年不變色，是目前銅材防銹抗氧化的不二之選。
亞光環(huán)保銅材鈍化液使用壽命長、經(jīng)濟(jì)實惠、對人體無毒無害、操作簡單，改變了傳統(tǒng)的銅工件防銹方法。
亞光環(huán)保銅材鈍化劑應(yīng)用領(lǐng)域：
1.適用銅及銅合金(黃銅、紫銅、紅銅、磷銅、白銅等)化學(xué)拋光處理。
2.應(yīng)用行業(yè)：電力、高鐵、汽車部件、空調(diào)、生活家電、散熱系統(tǒng)、精密電子、精密儀器、航空航天、通訊腔體、機(jī)箱機(jī)柜、晶振晶體等。
3.應(yīng)用產(chǎn)品：銅片、銅管、電源銅排、銅鋁復(fù)合排、散熱銅管、散熱模組、晶振晶體、精密端子等產(chǎn)品。
亞光環(huán)保主營：工業(yè)清洗劑、除銹劑、切削油、鈍化劑、拋光劑，水性油墨等表面處理化學(xué)制劑；
廣泛應(yīng)用于各種表面處理工藝：
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝：包括CNC后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，電鍍前處理，PVD前處理，陽極前處理，研磨液，切削液，拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于CNC加工后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，工序間表面防護(hù)，加工切削時冷卻潤滑，零部件表面退脫等。
在機(jī)械零部件制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于原材料防氧化，加工切削冷卻，工序后清洗，研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于各加工后環(huán)節(jié)清洗，CNC加工后清洗，拋光后清洗，絲印后清洗，鋼化后清洗，鍍膜后清洗，絲印后脫墨...
汽車制造業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用于沖壓后清洗，金屬表面除油脫脂，金屬磷化前的表調(diào)，金屬表面磷化，金屬表面磷化后電泳涂料，車身車架工序間的防銹處理...
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