PCB油墨基礎知識
【光亞環(huán)?！縋CB油墨是指印制電路板（Printed Circuit Board,簡稱為PCB）所采用的油墨，其中重要的物理特性就是油墨的粘性、觸變性和精細度。這些物理特性，需要知道以提高運用油墨的能力。
1.PCB油墨特性
1.粘性和觸變性
在印制電路板制造過程中，網(wǎng)印是必不可缺的重要工序之一。為要獲得圖像復制的保真度，要求油墨必須具有良好的粘性和適宜的觸變性。所謂粘度就是液體的內(nèi)摩擦，表示在外力的作用下，使一層液體在另一層液體上滑動，內(nèi)層液體所施加的摩擦力。稠的液體內(nèi)層滑動遇到的機械阻力較大，較稀的液體阻力較小。粘度測定的單位是泊。特別應指出的溫度對粘度有明顯的影響。
觸變性是液體的一種物理特性，即在攪拌狀態(tài)下其粘度下降，待靜置后又很快恢復其原來粘度的特性。通過攪拌，觸變性的作用持續(xù)很長時間，足以使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新構(gòu)成。要達到高質(zhì)量的網(wǎng)印效果，油墨的觸變性是十分重要的。特別是在刮板過程中，油墨被攪動，進而使其液態(tài)化。這一作用加快油墨通過網(wǎng)孔的速度，促進原來網(wǎng)線分開的油墨均勻地連成一體。一旦刮板停止運動，油墨回到靜止狀態(tài)，其粘度就又很快地恢復到原來的所要求的數(shù)據(jù)。
2.精細度：
顏料和礦物質(zhì)填料一般呈固態(tài)，經(jīng)過精細的研磨，其顆粒尺寸不超過4/5微米，并以固狀形式形成均質(zhì)化的流動狀態(tài)。所以，要求油墨具有精細度是非常重要的。
2.PCB油墨使用注意事項
根據(jù)多數(shù)廠家的油墨使用的實際經(jīng)驗，使用油墨時必須按照下述規(guī)定參考執(zhí)行：
1．在任何情況下，油墨的溫度必須保持在20－25℃以下，溫度變化不能太大，否則會影響到油墨的粘度和網(wǎng)印質(zhì)量及效果。
特別當油墨在戶外存放或在不同溫度下存放時，再使用前就必須將其放在環(huán)境溫度下適應幾天或使油墨桶內(nèi)達到合適的使作溫度。這是因為使用冷油墨會引起網(wǎng)印故障，造成不必要的麻煩。因此，要保持油墨的質(zhì)量，最好存放在或貯存在常溫的工藝條件下。
2．使用前必須充分地和仔細地對油墨進行手工或機械攪拌均勻。如果油墨中進入空氣，使用時要靜置一段時間。如果需要進行稀釋，首先要充分進行混合，然后再檢測其粘度。用后必須立即把墨桶封好。同時決不要將網(wǎng)版上油墨放回到油墨桶內(nèi)與未用過的油墨混在一起。
3．最好采用相互適應的清洗劑進行清網(wǎng)，而且要非常徹底又干凈。再進行清洗時，最好采用干凈的溶劑。
4．油墨進行干燥時，必須具備有良好排氣系統(tǒng)的裝置內(nèi)進行。
5．要保持作業(yè)條件應符合工藝技術(shù)要求的作業(yè)埸地進行網(wǎng)印作業(yè)。
3.PCB油墨常見問題原因及對策
1
油墨不均
板面油墨無法均勻附著成點狀條狀或片狀油墨白點（無法下墨）
·油墨混合時間不足
·油墨混合錯誤
·板面油漬或水漬殘留（前處理不潔）
·油墨雜質(zhì)（膠帶油漬混入而破壞表面張力）
·刮膠片材質(zhì)不良
·網(wǎng)版清洗不潔
·油墨混合后過期使用
對策
·檢查前處理線確認吹干烘干段之作業(yè)品質(zhì)
·檢查前處理各段是否合乎制程標準（水破、磨痕）
·確認油墨混合參數(shù)
·清洗網(wǎng)版，更換刮刀等使用工具
2
大銅面空泡
?。?）大銅面上油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分離
·前處理不良
·板面雜質(zhì)附著
·銅面凹陷·
·油墨混合不良
·銅面上油墨厚度不均
·油墨表面遭受撞擊受損
·烤箱溫度分布不均和烘烤不足或烘烤過度
·多次噴錫或噴錫錫溫過高
對策
·檢查前處理線，確認各工作段是否能達到品質(zhì)要求
·確認烘烤溫度及烤箱分布升溫曲線
·確認油墨混合參數(shù)
·檢查生產(chǎn)流程減少外力撞擊
·確認噴錫作業(yè)參數(shù)及狀況
?。?）大銅面或線路面轉(zhuǎn)角油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分離
·油墨印刷過薄
·前處理于線路轉(zhuǎn)角處處理不良
·烘烤不足
·多次噴錫或噴錫錫溫過高
·浸泡助焊劑過久
·助焊劑攻擊力過強
·轉(zhuǎn)角處油墨受損
對策
·調(diào)整防焊印刷厚度
亞光環(huán)保主營：工業(yè)清洗劑、除銹劑、切削油、鈍化劑、拋光劑，水性油墨等表面處理化學制劑；
廣泛應用于各種表面處理工藝：
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝：包括CNC后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，電鍍前處理，PVD前處理，陽極前處理，研磨液，切削液，拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領域：應用于CNC加工后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，工序間表面防護，加工切削時冷卻潤滑，零部件表面退脫等。
在機械零部件制造業(yè)領域：應用于原材料防氧化，加工切削冷卻，工序后清洗，研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領域：應用于各加工后環(huán)節(jié)清洗，CNC加工后清洗，拋光后清洗，絲印后清洗，鋼化后清洗，鍍膜后清洗，絲印后脫墨...
汽車制造業(yè)領域：應用于沖壓后清洗，金屬表面除油脫脂，金屬磷化前的表調(diào)，金屬表面磷化，金屬表面磷化后電泳涂料，車身車架工序間的防銹處理...
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